Türkiye’de sanayi üretiminin önemli alanlarından biri olan kablo sektörü, gelişen teknoloji ve artan üretim çeşitliliğiyle birlikte daha esnek makine çözümlerine ihtiyaç duyuyor. Enerji kablolarından otomotiv kablolarına, haberleşme ürünlerinden özel endüstriyel kablolara kadar farklı ürün gruplarının üretilmesi, kablo fabrikalarında kullanılan makinelerin de üretim prosesine göre şekillendirilmesini gerekli hale getiriyor.

Her kablo üreticisinin üretim kapasitesi, kullandığı makara ölçüleri, tel çapları, üretim alanı ve otomasyon beklentileri aynı olmadığı için standart makineler her projede yeterli olmayabiliyor. Bu noktada Türkiye’de faaliyet gösteren makine üreticileri, kablo fabrikalarının ihtiyaçlarına özel mühendislik çözümleri geliştirmeye yöneliyor.

Kablo Üretiminde Özel Makine İhtiyacı Artıyor

Kablo üretim hatlarında hız ve kapasite kadar üretim kalitesi, gerginlik kontrolü, hat senkronizasyonu, operatör güvenliği ve farklı ürünlere geçiş kolaylığı da önem taşıyor.

Özellikle mevcut üretim hattına yeni bir makine eklenecekse, standart ölçülerde üretilmiş bir sistem fabrikanın mevcut altyapısına her zaman uygun olmayabiliyor. Fabrika içerisindeki kullanılabilir alan, makinenin giriş ve çıkış yönü, mevcut verici ve toplayıcı sistemleri, makara özellikleri ve üretilecek ürünün teknik değerleri projenin tasarımını doğrudan etkiliyor.

Denizli’de faaliyet gösteren AFN Makina da bu alanda kablo üreticilerinin teknik ihtiyaçlarına yönelik mühendislik ve üretim çalışmaları gerçekleştiriyor. Firma tarafından sunulan özel üretim kablo makinası imalatı çözümlerinde makinenin teknik özellikleri, üretilecek kablo ve mevcut tesis şartları dikkate alınarak proje bazlı olarak belirleniyor.

Makine Üretimi Teknik Analizle Başlıyor

Özel bir kablo makinesi projesinin en önemli aşamalarından biri, üreticinin ihtiyacının doğru şekilde belirlenmesi.

Üretilecek ürünün çapı, tel sayısı, kullanılacak malzeme, makara ölçüsü ve ağırlığı, hedeflenen üretim kapasitesi, hat hızı ve otomasyon seviyesi gibi bilgiler makine tasarımının temelini oluşturuyor.

Bunun ardından mekanik tasarım, motor ve hareket sistemleri, gerginlik kontrolü, elektrik ve otomasyon altyapısı ile güvenlik sistemlerinin projelendirilmesi gerekiyor.

Özellikle mevcut bir üretim hattına entegre edilecek makinelerde yalnızca yeni makinenin performansı değil, hattın tamamıyla senkronize çalışabilmesi de önem taşıyor.

Farklı Kablo Üretim Proseslerine Özel Makineler

Kablo üretiminin farklı aşamalarında farklı makine ve ekipmanlar kullanılıyor.

Buncher makineleri özellikle ince tellerin ve iletkenlerin bükülmesinde öne çıkarken, single twist hatları farklı kablolama, büküm, ekranlama ve zırhlama işlemlerinde kullanılabiliyor.

Büyük kesitli enerji kabloları ve ağır makaraların bulunduğu uygulamalarda ise rijit büküm ve drum büküm gibi daha güçlü mekanik yapıya sahip sistemlere ihtiyaç duyulabiliyor.

Bunların yanı sıra kablonun üretim prosesine bağlı olarak;

• ekranlama hatları,
• zırhlama hatları,
• bantlama sistemleri,
• vericiler,
• toplayıcılar,
• katerpil sistemleri,
• kapistanlar,
• aktarma ekipmanları

gibi birçok yardımcı makine ve ekipmanın da ana üretim hattıyla uyumlu şekilde çalışması gerekiyor.

Bu nedenle yeni bir yatırım yapılırken yalnızca tek bir makinenin teknik özelliklerinin değil, üretim hattının tamamının değerlendirilmesi büyük önem taşıyor.

Mevcut Fabrikalara Entegrasyon Önem Kazanıyor

Kablo üreticileri açısından her yatırım tamamen yeni bir fabrika veya üretim hattı kurulması anlamına gelmiyor. Birçok işletme mevcut makinelerini kullanmaya devam ederken üretim kapasitesini artırmak veya yeni ürün çeşitlerini üretmek amacıyla hatta yeni makineler eklemek istiyor.

Bu tür projelerde makinenin mevcut üretim hattının hızına, çalışma yönüne, makaralarına ve otomasyon altyapısına uygun şekilde tasarlanması gerekiyor.

Tesis içerisindeki alanın sınırlı olması durumunda ise makinenin fiziksel ölçüleri ve yerleşimi de projeye özel olarak yeniden şekillendirilebiliyor.

Türk Makine Sektörünün İhracat Potansiyeli

Türkiye’de geliştirilen kablo üretim makineleri yalnızca iç pazardaki üreticiler için değil, farklı ülkelerde yatırım yapan kablo fabrikaları açısından da alternatif oluşturuyor.

Yurt dışı projelerinde müşterinin üretmek istediği kablonun teknik özelliklerinin yanı sıra tesis altyapısı, elektrik sistemi, makara standartları ve kapasite beklentilerinin doğru analiz edilmesi gerekiyor.

Makinenin üretiminden sonra gerçekleştirilen montaj, test, kurulum ve devreye alma süreçleri de yatırımın başarısında önemli rol oynuyor.

Denizli merkezli AFN Makina, tel ve kablo sektörüne yönelik makine üretiminde mekanik imalat, mühendislik, otomasyon ve proje bazlı üretim yaklaşımını bir arada değerlendiriyor.   

Kablo Makinesi Yatırımında Uzun Vadeli Planlama

Yeni bir kablo makinesi satın alınırken yalnızca ilk yatırım maliyetini değerlendirmek yeterli olmayabilir.

Makinenin üretim kapasitesi, bakım ihtiyacı, kullanım kolaylığı, farklı ürünlere uyarlanabilmesi, yedek parça temini ve gelecekte yapılabilecek kapasite artışları da yatırım kararının önemli unsurları arasında bulunuyor.

Özellikle farklı kablo çeşitleri üretmek isteyen fabrikalarda esnek ve geliştirilebilir makine altyapıları uzun vadede önemli avantaj sağlayabiliyor.

Türkiye’nin gelişmiş mekanik imalat altyapısı ve mühendislik kabiliyeti sayesinde kablo üreticilerine yönelik özel makine çözümleri de giderek çeşitleniyor. Bu gelişimin önümüzdeki dönemde hem yerli üretim yatırımlarına hem de makine ihracatına katkı sağlaması bekleniyor.